Угольные блочные котельные предназначены для отопления и горячего водоснабжения промышленных и бытовых помещений - учебных заведений, медицинских учреждений, жилых зданий и даже целых поселков, а также для обеспечения паром промышленных объектов. Они представляют собой комплекс котельного и вспомогательного оборудования, смонтированного в едином блок-модуле заводской готовности.
Угольные блочные котельные могут иметь мощность от 0,4 до 20 Мвт, температура теплоносителя - 70-90 °С, рабочее давление - от 3 до 6 кгс/см2. В качестве топлива используется каменный и бурый уголь различных марок.
Уголь остается одним из самых недорогих видов топлива, КПД модульной котельной составляет не менее 84%, поэтому эксплуатация угольных блочных котельных является экономически выгодной.
В блок-модуль может устанавливаться оборудование любых производителей (как отечественных, так и зарубежных) по желанию заказчика. В комплект поставки также входит все необходимое для организации топливного процесса на угле - системы подготовки и подачи топлива, конвейеры золошлакоудаления и системы транспортировки продуктов горения за пределы котельной, золоуловители. Угольные блочные котельные поставляются к месту монтажа в максимальной заводской готовности - оборудование установлено и обвязано в пределах каждого блока.
Угольные блочные котельные могут быть выполнены как по двухконтурной схеме (с установкой теплообменников), так и по одноконтурной. Предварительно исходная вода проходит этап подготовки, выполняемый различными методами, в зависимости от ее качества. С помощью сетевых насосов вода подается в водогрейные котлы. Нагретая в котлах до температуры 75-90 °С вода уходит потребителю. По обратной линии вода снова поступает в котел через грязевой фильтр, подпитка исходной водой осуществляется при падении давления в обратной линии. Для недопущения перебоев в водоснабжении рекомендуется установка баков резерва исходной и подпиточной воды.
Для хранения топлива необходима организация угольных складов вне помещения котельной. Уголь в блок-модуль, оборудованный ручным котлом, может доставляться как с помощью тележки, так и транспортеров, возможна установка угольных бункеров с наружной загрузкой.
Механизированные угольные блочные котельные значительно минимизуруют труд оператора котельной, весь процесс загрузки и подготовки топлива осуществляется механически. Вход транспортеров в здание осуществляется через стену, уголь при необходимости проходит стадии металло- и щепоулавливания, грохочения и дробления. Для золошлакоудаления чаще всего применяется скребковый транспортер, с помощью которого шлак перемещается в отвалы или в бункеры, откуда далее вывозится автотранспортом.
Монтаж блочных котельных относительно несложен и занимает от нескольких дней до одной недели. Предварительно требуется заливка фундамента и подведение инженерных коммуникаций. На месте болтовыми соединениями стыкуются между собой блоки (если несколько), трубопроводы, электрика и контрольно-измерительные приборы, подключается автоматика.
При необходимости угольные блочные котельные без особого труда могут быть неоднократно перенесены на другое место. Возможно увеличение мощности котельной за счет дополнения новыми модулями.
Существует большое количество типовых проектов модульных котельных, но по желанию заказчика может быть выполнен индивидуальный проект с учетом особенностей эксплуатации конкретного объекта.
