Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами
Батарейные циклоны применяются при больших расходах очищаемого газа с относительно высоким содержанием пыли при работе паровых и водогрейных котлов. Батарейные циклоны стоит использовать, когда улавливаемая пыль обладает достаточной сыпучестью и исключена возможность ее прилипания к стенкам аппарата, что затрудняло бы очистку элементов. Батарейные циклоны обычно применяют, когда расходы запыленного газа велики, поэтому применение нескольких обычных циклонов менее экономично.
Батарейные циклоны рассчитаны на очистку газов с содержанием пыли 0,05-0,1 кг/м3. Степень очистки газа в батарейных циклонах составляет 65-85% (для. частиц диаметром 5 мкм), 85-90% (для частиц диаметром 10 мкм) и 90-95% (для частиц диаметром 20 мкм).
Батарейные циклоны отличаются простотой конструкции (не имеют движущихся частей) и могут быть использованы для очистки химически активных газов при высоких температурах. По сравнению с аппаратами, в которых отделение пыли осуществляется под действием сил тяжести или инерционных сил, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа, более компактны и требуют меньших капитальных затрат.
Батарейные циклоны БЦ 2
Марка батарейного циклона БЦ | Кол-во элементов | Расход газа при 150oС,м3/с при сопротивлении, кГ/м2(Па) | Габаритные размеры, мм | Масса, кг, не более | Рекомендуемая паропроизводительность котлов, т/ч (теплопроизводительность, Гкал/ч) |
||
длина | ширина | высота | |||||
БЦ-2-4х(3+2) | 20 | 4,18-4,84 | 2120 | 1610 | 4010 | 3000 | 6,5 |
БЦ-2-5х(3+2) | 25 | 5,25-6,07 | 2400 | 1610 | 4110 | 3700 | 6,5 |
БЦ-2-5х(4+2) | 30 | 6,28-7,25 | 2400 | 1890 | 4110 | 4200 | 10,0 (4,0) |
БЦ-2-6х(4+2) | 36 | 7,55- 8.72 | 2680 | 1890 | 4210 | 4900 | 10,0 (4,0) |
БЦ-2-6х(4+3) | 42 | 8,77-10,15 | 2890 | 2170 | 4410 | 5500 | 15,0 (6,0) |
БЦ-2-7х(5+3) | 56 | 11,72-13.58 | 3170 | 2450 | 4510 | 7200 | 20,0 (8,0) |
Батареные циклоны БЦ 259
Марка циклона БЦ-259 | Количество элементов БЦ-259 | Расход газа, тыс. м³/ч | Габаритные размеры циклона | Масса, кг | Рекомендуемая паропроиз-водительность котлов, т/ч | ||
Длина | Ширина | Высота | |||||
Циклон БЦ-259-(3x2) | 6 | 4 | 1580 | 1430 | 3500 | 1820 | 0,93 (0,8) |
Циклон БЦ-259-(3x3) | 9 | 6 | 1980 | 1502 | 3450 | 2500 | 2,0 (1,2) |
Циклон БЦ-259-(4x3) | 12 | 8 | 2624 | 2208 | 4480 | 3200 | 2,5 (1,75) |
Циклон БЦ-259-(4x4) | 16 | 9 | 2624 | 2208 | 4480 | 3600 | 3,84 (2,3) |
Циклон БЦ-259-(4x5) | 20 | 13 | 2624 | 2208 | 4480 | 4000 | 4,0 (2,8) |
Циклон БЦ-259-(6x4) | 24 | 16 | 2320 | 2770 | 4440 | 4970 | 6,5 (4,5) |
Циклон БЦ-259-(6x5) | 30 | 20 | 2740 | 2770 | 4440 | 5770 | 6,5 (4,5) |
Циклон БЦ-259-(6x6) | 36 | 24 | 3160 | 2770 | 4440 | 6580 | 10,0 (7,0) |
Циклон БЦ-259-(6x7) | 42 | 28 | 3580 | 2770 | 5160 | 7720 | 10,0 (7,0) |
Циклон БЦ-259-(6x8) | 48 | 32 | 4000 | 2770 | 5160 | 8610 | 15,0 (10,0) |
Батарейные циклоны БЦ 512
Марка циклонов БЦ 512 | Количество элементов | Количество секций | Расход газа, тыс. м³/ч | Габаритные размеры циклона | ||
Длина | Ширина | Высота | ||||
Циклон БЦ-512-1-(4x6) | 16 | 1 | 44 | 4450 | 3560 | 7075 |
Циклон БЦ-512-1-(4x4) | 16 | 1 | 44 | 4180 | 3650 | 7075 |
Циклон БЦ-512-Р-1-(4x6) | 24 | 1 | 67 | 6050 | 3560 | 7075 |
Циклон БЦ-512-Р-2-(6x5) | 30 | 2 | 84 | 6130 | 4190 | 7480 |
Циклон БЦ-512-2-(6x5) | 30 | 2 | 84 | 4150 | 4190 | 7480 |
Циклон БЦ-512-Р-2-(6x6) | 36 | 2 | 100 | 6770 | 4190 | 7480 |
Циклон БЦ-512-2-(6x6) | 36 | 2 | 100 | 4790 | 4190 | 7480 |
Циклон БЦ-512-Р-2(6x7) | 42 | 2 | 117 | 7410 | 4190 | 7480 |
Циклон БЦ-512-2(6x7) | 42 | 2 | 117 | 5130 | 4190 | 7480 |
Циклон БЦ-512-Р-2-(6x8) | 48 | 2 | 133 | 6050 | 6450 | 6470 |
Циклон БЦ-512-2-(6x8) | 48 | 2 | 133 | 4175 | 6450 | 6470 |
Циклон БЦ-512-Р-3-(12x6) | 72 | 3 | 200 | 6050 | 9360 | 6970 |
Циклон БЦ-512-3-(12x6) | 72 | 3 | 200 | 6050 | 9360 | 6970 |
Циклон БЦ-512-Р-4-(8x12) | 96 | 4 | 267 | 11430 | 6460 | 6970 |
Циклон БЦ-512-4-(8x12) | 96 | 4 | 267 | 8105 | 6460 | 6970 |
Циклон БЦ-512-Р-6-(12x12) | 114 | 6 | 400 | 11430 | 9360 | 6970 |
Циклон БЦ-512-6-(12x12) | 114 | 6 | 400 | 8105 | 9360 | 6970 |
Циклоны батарейные ЦБ
Наименование | ЦБ-16 | ЦБ-20 | ЦБ-25 | ЦБ-30 | ЦБ-42 | ЦБ-49 | ЦБ-56 |
Номинальная производительность, м3/ч | 6500 | 11000 | 14000 | 18000 | 23000 | 30000 | 36000 |
Коэффициент очистки, % | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Расчетная температура на входе, С | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Аэродинамическое сопротивление, кгс/см2 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Запыленность поступающих газов, г/м3 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
Габариты (LxDxH), мм | 1800 1325 3095 |
1760 | 3112 2050 1720 |
1995 | 2355 2300 3180 |
3280 2705 2300 |
3050 |
Масса, кг | 1670 | 2042 | 1930 | 2857 | 3113 | 4084 | 4951 |
Количество циклонных элементов | 16 | 20 | 25 | 30 | 42 | 49 | 56 |
Расчетное давление внутри циклона не более 4 Па (кгс/м3) |
Газ поступает сверху через кольцевое пространство между корпусом и выхлопной трубой. В кольцевом зазоре установлено закручивающее лопастное устройство "розетки" с восемью лопатками, расположенными под углом 25° или 30°. При помощи такого устройства обеспечивается вращение газового потока. Все направляющие аппараты в одной секции батарейного циклона обязательно должны иметь одно и то же направление вращения газа. Пыль из элемента ссыпается через пылеотводящий патрубок в общую пылесборную камеру аппарата.
Корпус и бункер батарейных циклонов изготавливается сварными из листовой стали. Все сварные швы должны быть не только прочными, но и плотными. Особенностью работы батарейных циклонов является то, что эффективность очистки газа резко снижается при подсосе атмосферного воздуха внутрь циклона, особенно через бункер. Корпус батарейных циклонов выполняется секционированным, что позволяет сохранять оптимальную скорость движения газов в циклонных элементах при переменных нагрузках (работа котельных в летний и зимний периоды) путем отключения соответствующих секций. Кроме того, секционирование уменьшает возможности заметного ухудшения степени очистки газов, за счет их перетока из одних элементов в другие через пылевой бункер. Для ограничения перетекания газов из одних элементов в другие пылевой бункер часто разделяют на две части перегородкой, располагаемой перпендикулярно движению газов.
Для обеспечения равномерного распределения газа по всем элементам газораспределительная камера корпуса может быть выполнена клиновидной. Корпус обычно имеет прямоугольную форму.
На стенке бункера для монтажных работ, осмотра и очистки устраивается люк. Если же в бункере установлена перегородка, таких люком делается два (по обе стороны от перегородки). Опорный пояс представляет собой сварную стальную конструкцию. Для жесткости по периметру с наружной стороны опорного пояса привариваются вертикальный полосы; с внутренней стороны привариваются направляющие листы под углом, равным углам наклона стенок бункера. На эти листы ложится бункер, опускаемый сверху.
Нижняя опорная решетка с ребрами жесткости устанавливается в опорных балках. Верхняя опорная решетка состоит из несущих полос расположенных по ширине газораспределительной камеры и приваренных к окаймляющей раме из полосовой стали. Между несущими полосами привариваются распорные полосы, которые образуют квадратные ячейки решетки. Размеры полос выбираются, исходя из конструктивных соображений: они должны обеспечивать прочность сооружения и возможность установки и приварки фланцев выхлопных труб.
Корпуса циклонных элементов устанавливаются на нижней опорной решетке.
Котельный завод "РЭП" производит и реализует циклоны различных моделей. Купить батарейные циклоны можно оформив заявку на сайте котельного завода. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.